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送灰管直接将固化剂注入施工表层内部，达到深层搅拌效果，从而极大降低了施工现场扬尘问题。搅拌头由挖掘机的液压系统提供动力，凭借挖掘机的移动灵活性，能进入较难的场地中进行物料的混合搅拌稳定处理作业。固化剂或化学试剂通过连接的80mm直径的管道输送到搅拌头的混合搅拌区域，通过位于搅拌滚轴之间的喷嘴注入搅拌的物料内。挖掘机司机通过调节和控制驾驶室内搅拌头的旋转方向和速度，达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。

河道淤泥固化处理设备搅拌头泥饼含水率缩小至23%-30%，去除率可以达到95%以上，该系统占地面积小，且可做到全封闭，运行环境干净卫生。强力搅拌头大功率160kW、2个由液压马达驱动带搅拌混合刀板的滚轴、长度5m、可带2m延长杆达到稳定7米的深度、适配于35-40吨挖掘机、采用挖掘机液压系统驱动、带滚轴转速传感器检测滚轴转速、带温度传感器检测器件的工作温度、带显示屏。淤泥搅拌机能够确保污泥与固化剂混合均匀，降低污泥的含水率，粘度性、流变性等特性，从而达到污泥固化处置与填埋工艺的要求可根据客户要求的固化深度定制不同尺寸搅拌臂，搅拌臂与搅拌头利用密封胶垫接合，送灰管采用独立密封设计。在负压下设备的严密性。从而延长使用寿命。

达到搅拌和混合的效果。驾驶室内的内置显示屏可以显示搅拌头的转速和温度以及内部液压泄漏。搅拌头特点：降低工程运营成本、不必将基础软土运走、大地减少材料的运输量、均匀的搅拌效果、较大范围内满足不同地基应力要求、较少工地运输量和夯实工作量，实现环保施工、处理过的材料作为建筑地基结构材料利用。采用特殊耐磨钢结构，流线型框架设计，自重更轻。这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。

 搅拌头应用于修复作业，含水率高的松软土质在原单位固化后能够满足开挖需求，为后续基础工程作业提供安全保障。河道湖泊淤泥稳定再利用、松软土质地区管道基础稳定、吹填造地码头基础的稳定。采用特殊耐磨钢结构，流线型框架设计，自重更轻。这种设计降低了搅拌头进入土层的阻力，也降低了主体结构中的应力集中。液压油管位于主机架内，不受外界干扰，运行时得到有效保护。固化剂或化学试剂可以通过直径为80毫米(3英寸)的软管直接注入搅拌头之间的喷嘴中。可安装在带轴销或快换接头的挖掘机上。